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图书封面

 
《浮法玻璃生产技术与设备》
作????者:张战营姜宏黄迪宇刘缙等编着
出 版 社:化学工业出版社
万博app怎么买复式连串_私发的万博app有问题吗_英超比赛直播 万博app次数:4175??????评级指数:评论星级
页 数:288页 开 本:16 版 次:1次
日 期:2005年6月1日 装 帧:普通 成 色:全新
ISBN:7502568387 库 存:2 编 号:123456789
市场价:¥38.00 折扣:100.00%
会员价:¥38.00元 节省:¥.00元
VIP价:¥38.00元 节省:¥.00元
特价:¥元
 
简介本书较系统地叙述了浮法玻璃生产过程,从玻璃成分设计、原料的制备、配合料的称量与混合、玻璃的熔制、玻璃的成形、玻璃的退火到保护气体制备等工艺技术及操作规程;较详细地介绍了玻璃熔窑、锡槽、退火窑三大热工设备及冷端设备的结构以及相关的设计计算等内容;较为翔实地论述了玻璃缺陷产生的原因和防止措施、玻璃窑用耐火材料的种类和选材等内容。本书可作为从事浮法玻璃生产、设计、科研等工程技术人员的参考书,也可作为相关高等学校专业的教学用书。??
目录?
?????目录
1绪论
11平板玻璃的发展进程
12浮法玻璃技术的发展概况
121国外浮法玻璃生产概况
122国内浮法玻璃工业发展概况
13浮法玻璃的新技术、新产品发展趋势
131浮法生产技术方面
132发展新品种方面
2原料工艺及其设备
21浮法玻璃的化学成分及原料
211浮法玻璃化学成分的设计
212玻璃中各种氧化物的作用
22浮法玻璃生产原料及质量要求
221主要原料
222辅助原料
23原料均化
231原料的均化系统
232原料预均化堆场
233原料贮存
24配合料及配合料制备
241配料表计算及配料表调整
242与配料计算相关的参数
243玻璃获得率
244配料计算
245原料称量系统工艺原理及方法
246原料混合系统工艺原理及方法
247配合料质量检测控制原理
248碎玻璃控制原理及方法
249配合料REDOX控制原理及
方法
2410玻璃成分偏离设计值原因分析及
解决办法
3玻璃的熔制及熔窑
31玻璃熔制工艺原理
311配合料的熔化
312玻璃的形成
313玻璃熔制工艺制度
32浮法玻璃熔窑
321浮法玻璃熔窑各部结构及尺寸
322浮法玻璃熔窑结构尺寸及设计
计算
323浮法玻璃熔窑工作原理
33燃烧器的选型及其安装布置
331燃烧器的设计选型及其要求
332重油燃烧器的安装位置
333天然气燃烧器的布置安装方式及其
要求
34仪表及自动控制
341概述
342投料方式与液面控制
343熔窑的燃烧控制
344熔窑压力的检测和控制
345换向系统控制
35熔窑操作及控制
351工艺技术指标
352主要设备的操作
353正常操作
36熔窑的热修
361日常维修
362热修补
363熔窑热修
37事故应急处理
371停电
372停水
373停油(燃料)
374漏玻璃液
375冷却装置漏水
376玻璃断板
4浮法玻璃成型及锡槽
41浮法玻璃成型过程及其对锡槽的
要求
411浮法玻璃成型工艺过程
412浮法玻璃成型工艺因素
413浮法玻璃成型过程对锡槽的
要求
42浮法玻璃成型原理
421玻璃液在锡液面上的摊开过程
422平衡厚度
423玻璃液在锡液面上的抛光时间
424玻璃液的拉薄
43浮法玻璃成型工艺
431浮法玻璃成型工艺流程
432浮法玻璃成型方法
44工作原理
441锡槽内锡液的流动
442玻璃带的热传递
443锡液的热交换
444锡槽内保护气体的流动
45作业制度
451温度制度
452气氛制度
453压力制度
454锡液液面位置和锡液深度
46锡槽
461锡槽的分类
462锡槽结构和材质匹配
47锡槽的附属设备
471拉边机
472直线电机
473八字砖
474挡边轮
475冷却器
476锡槽玻璃测厚仪
477扒渣机
478锡槽排气装置
479锡槽保护气体净化循环装置
4710浮法玻璃擦锡装置
48自动控制
481铁铬铝电阻丝加热元件的锡槽
温控
482三相硅碳棒加热元件的锡槽
温控
49操作规程及生产控制
491日常操作规程
492浮法成型主要设备操作法
493改品种
494锡槽的烘烤及加锡
495其他主要操作规程
496常见事故及处理
410成型过程对玻璃质量的影响
4101玻璃表面的渗锡
4102影响玻璃成型质量的几种锡化
合物
4103锡槽中的污染循环和防止缺陷的
途径
4104氢和氧对形成“雾点”的
影响
4105浮法生产线投产初期锡槽气泡问题
分析
411锡槽设计与计算
4111锡槽结构设计与尺寸计算
4112锡槽热平衡计算
5玻璃的退火及退火窑
51玻璃的退火原理
511概述
512退火工艺制度的计算
52浮法玻璃退火技术的回顾与展望
521浮法玻璃退火理论的发展
522我国浮法玻璃退火技术状况
523浮法玻璃退火存在的问题
524浮法玻璃退火技术的发展方向
53退火窑的分区及传动
531退火窑结构概述
532钢壳体的退火窑结构
533STAIN公司退火窑钢结构
534退火窑辊道及其传动装置
54各种厚度玻璃的退火
541厚玻璃的退火
542薄玻璃的退火
5435~8mm玻璃的退火
55玻璃在退火窑出现的问题及解决
方法
551玻璃带上下表面不对称冷却
552玻璃带横向温度不均匀
553玻璃板横向温度不对称分布
554实际退火操作中玻璃炸裂的分析与
处理
555因退火质量造成玻璃切割异常情况的
处理
56过渡辊台与密封渣箱
561过渡辊台
562密封渣箱
57在线镀膜
58仪表及自动控制
581A、B、C三区的温控
582RET1、RET2区的温控
59生产控制与操作规程
591退火窑各区的温度分布
592操作规程
593事故处理
6冷端设备及自动控制
61冷端的工艺原理
611概述
612冷端工艺流程
62冷端设备的功能和结构
621概述
622冷端各项设备的功用、结构、性能和
特点
623浮法玻璃检测装置
624玻璃的切裁系统
625浮法玻璃表面保护
626玻璃的堆垛与装箱
63工艺指标及操作要求
631工艺技术指标
632操作技术要求
633对装架的技术操作规定
64仪表及自动控制
641概述
642应急区控制系统
643切割区控制系统
7浮法玻璃缺陷种类、成因及处理
措施
71浮法玻璃缺陷的分类
711按形成部位分类
712按在玻璃中的位置分类
713按显微结构分类
72原料及熔化部位产生的缺陷
721气泡
722晶态缺陷
723析晶结石
724光学变形
73成型缺陷
731概述
732二氧化锡(SnO2)
733上表面杂质
734上表面边部析晶
735下表面杂质
736成型过程产生的气泡
737钢化彩虹
738线道
739划痕及划伤
74退火过程中的缺陷及处理
741概述
742退火缺陷的分类判定及解决
措施
743冷端的切割缺陷
744水平堆垛划伤
745玻璃存放过程中“发霉”
8浮法玻璃生产用耐火材料
81概述
82耐火材料的组成和性质
821化学组成
822耐火制品的结构
823耐火材料的力学性质
824耐火材料的热学性质和导电性
825耐火材料的使用性质
826耐火材料的作业性
827耐火制品的牌号及分型
83玻璃熔窑用耐火材料各论
831硅砖
832黏土砖
833高铝砖
834熔铸AZS系制品
835烧结AZS系制品
836锆英石制品
837镁铝砖
838镁铬砖
839轻质耐火材料
8310不定形耐火材料
84玻璃工业用耐火材料的选择和应用
841选用原则
842耐火材料在窑炉中使用时损坏
情况
843玻璃熔窑耐火材料的选择
844特殊部位耐火材料的选用
845隔热耐火材料
846延长耐火材料使用寿命的措施
9保护气体
91保护气体组成对浮法玻璃性能的
影响
911保护气体组成对浮法玻璃表面耐水性
的影响
912保护气体组成对浮法玻璃表面黏附性
的影响
913保护气体组成对浮法玻璃机械和热学
性质的影响
92保护气体的主要技术参数
921保护气体的主要技术参数
922保护气体的压力波动对锡槽工况
的影响
923保护气体压力稳定的调节措施
924锡槽内保护气体压力的变化对玻璃
渗入量的影响
93保护气体的制备和净化
931氮和氢的物化性质及其在保护气体
中的作用
932氮气、氢气的制备方法
933氮气的制备——空气分离法
934氢气的制备
94保护气体的输送和混合
941保护气体的输送
942保护气体的混合
主要参考文献
 
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